Desarrollo Industrial del Producto

Desarrollo Industrial del Producto

 

En IKOR ponemos a disposición del proyecto un equipo de personas cualificadas, orientadas a definir, implementar y aprobar el mejor proceso productivo para la fabricación del producto en serie, cumpliendo las especificaciones requeridas.

El proceso de desarrollo Industrial de productos es un proceso vital para la calidad del producto, con un claro enfoque en la ingeniería, para la integración del diseño del producto y los procesos productivos.

Fase 1 Planificación del Proyecto

Utilizando las más avanzadas técnicas en la gestión de proyectos, configuramos el plan de calidad del proyecto y del producto (APQP) con el objetivo de que el cumplimiento de la planificación nos lleve a la consecución de las especificaciones, en plazo, coste y calidad.

Fase 2 Definición del Producto

Partiendo de las especificaciones y requerimientos del sector, del cliente y del producto, en esta fase definimos todos los aspectos relevantes del producto para poder realizar desde el aprovisionamiento, hasta la fabricación, cumpliendo todos los requisitos establecidos:

  • Definición de la estructura del producto.
  • Selección de materiales y proveedores.
  • Propuestas de alternativas al diseño, orientadas a la optimización de la calidad y el coste (Design for Manufacturability).

Fase 3 Definición del Proceso de Fabricación

Utilizando métodos avanzados de calidad, se define el proceso, con el objeto de la optimización de costes y el aseguramiento de la calidad del producto. Algunas de las metodologías utilizadas:

  • FMEA.
  • Lay-out del proceso.
  • Plan de Control de materias primas.
  • Plan de Control de proceso productivo.
  • Documentación del proceso productivo con parámetros de proceso.
  • Estudios de capacidad (Cp – Cpk).

Fase 4 Definición y Validación de los Sistemas de Test y Verificación

Realizamos el estudio de la combinación entre los diferentes sistemas de test con la premisa de obtener la mayor detección posible, para alcanzar el ratio de calidad deseado y la satisfacción del cliente.

Combinamos los sistemas de test con la trazabilidad del producto y el registro de los diferentes resultados del test obtenidos en cada unidad testeada.

Definimos y construimos diferentes sistemas automáticos de test:

  • ICT (Flying Probe, Teradyne, Checksum y TRI).
  • FCT (compact Rio, XJTAG Boundary Scan).
  • Utillajes con Poka yokes.

Fase 5 Fabricación de la Preserie

Cuidamos la fabricación de la preserie asegurando que todos los medios productivos y el proceso son puestos a punto para que el proceso productivo sea estandarizado, repetitivo y robusto.

Fase 6 Validación del Proceso y Medios Productivos

Evaluamos y monitoreamos el proceso de fabricación con el objetivo de optimizarlo y obtener los resultados en calidad esperados.

Sólo es aprobado el proceso productivo cuando los objetivos en calidad son alcanzados.